1，16MR\16MDR\Q345R有什么区别
16MnR、16MnDR和Q345R都是压力容器专用钢。牌号中的字母含义：R表示压力容器，D表示低温，Q表示屈服强度。一、16MnR16MnR是普通低合金钢,是锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。它的强度较高、塑性韧性良好。常见交货状态为热轧或正火。属低合金高强度钢，含Mn量较低。抗拉强度为（450-655）稍强，伸长率为19-21%。技术标准为GB6654-1996《压力容器用钢板》。16MnR钢是屈服强度为340MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量低于普通16Mn钢，除抗拉强度、延伸率要求比普通16Mn钢有所提高外，还要求保证冲击韧性，曾是我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。化学成分C Si Mn P S ≤0.20 0.20-0.55 1.20-1.60 ≤0.035 ≤0.030 力学性能板厚(mm) σb (MPa) σs (MPa）伸长率(%) 冲击功αkv (J/cm2) 冷弯180° 6月16日 510-640 ≥345 ≥21 ≥31 d=2a >16-36 490-620 ≥325 ≥21 ≥31 d=3a >36-60 470-600 ≥305 ≥21 ≥31 d=3a >60-100 460-590 ≥285 ≥20 ≥31 d=3a >100-120 450-580 ≥275 ≥20 ≥31 d=3a 2009年起该钢号逐渐被Q345R所取代，GB6654-1996和GB713-1997《锅炉用钢板》已经废止，合并为GB713《锅炉和压力容器用钢板》，现最新版本为-2014。二、16MnDR16MnDR是低温压力容器钢板的一种，牌号中，16Mn—表示钢板中锰含量大约在1.6%，D-表示低温，R-表示压力容器。与16Mn和Q345R最大的不同是，有低温韧性要求，可用于零下40度压力容器。16MnDR交货状态正火三级以上探伤执行标准1、钢板尺寸、外形及允许偏差标准GB709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差钢板的包装、标志及材质书应符合GB/T 247-2008 《板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》的有关规定。2、质量控制水平钢水纯净度高，杂质含量极低。化学成分和力学性能按照16MnDR最新执行标准GB 3531-2014《低温压力容器用钢板》。化学成分如下：牌号 C Si Mn Ni V Nb Al P S 16MnDR ≤0.20 0.15~0.50 1.20~1.60 — — — ≥0.02 ≤0.025 ≤0.012 厚度大于60mm的Q345R钢板，碳含量上限可提高至0.22%。力学性能：探伤检查厚度大于20mm的钢板，供方应逐张作超声波探伤检查。厚度不大于20mm的，经双方协议，供方也可作超声波探伤。定轧厚度定轧最大厚度一般为120mm，超过120mm也可定制，性能保证由供需双方协商。三、Q345RQ345R钢是屈服强度为345MPa级别的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证零度冲击韧性，是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。根据2008年9月1日实施的GB 713-2008《锅炉和压力容器用钢板》的新分类，16Mng和16MnR、19Mng合并为Q345R。Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧或正火，属低合金钢。性能与Q345(16Mn)的（16mm钢板的屈服强度大于345Mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度V型冲击功大于34J。Q345R工艺参考标准GB713-2014《 锅炉和压力容器用钢板》。化学成分由该标准表1规定：相关强化合金元素碳、钛、钒和铌可由供需双方协议，在一定范围调整。力学性能见该标准表2：根据需方要求，可用-20℃冲击试验替代零度冲击，但结果不得低于标准要求；供需双方可在合同中注明，厚于60mm板不做冷弯试验；需方可要求厚于20mm板进行高温拉伸试验，性能须符合表3规定：规格尺寸编辑尺寸表示方法Q345R钢板Q345R（R-HIC）
2，16MnDR用什么焊丝焊接最好啊?
1、可以用E5015低温焊条。
2、焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
3、焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3，钢号 16MnDR 什么意思
16MnDR是低温压力容器钢板的一种；16Mn—表示钢板中碳含量大约在0.16%，D-表示低温，R-表示压力容器(通常钢中某种化学元素含量较高时需在材质中标明，比如1.6%的锰就写16Mn),16MnDR是用于-40度压力容器用钢板。16MnDR钢板在正火状态下,板厚6-36mm最低使用温度为-40°,板厚36-100mm最低使用温度-30°.
16MnDR交货状态正火三级以上探伤；执行标准：GB3531。
舞阳钢铁 孙凡
16MnDR化学成分
C :0.13～0.19 Si :0.20～0.60 Mn :1.20～1.60 Cr≤0.30 P≤0.030 S≤0.030 Ni≤0.30 Cu≤0.25。”
4，压力容器设计中什么情况下需要使用正火钢板
压力容器设计中需要使用正火钢板情况是压力容器的某些钢板处于在正火状态。
如：壳体厚度大于30毫米的20R、16MnR;，厚度大于16毫米的15MnVR等等。
正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。 正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
正火，又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力。
正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似，但冷却速度稍大，组织较细。有些临界冷却速度很小的钢，在空气中冷却就可以使奥氏体转变为马氏体，这种处理不属于正火性质，而称为空冷淬火。与此相反，一些用临界冷却速度较大的钢制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到马氏体，淬火的效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火那样使工件随炉冷却，占用炉子时间短，生产效率高，所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的低碳钢，正火后达到的硬度适中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25～0.5%的中碳钢，正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作的轻载荷零件，正火还可以作为最终热处理。高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除组织中的网状碳化物，为球化退火作组织准备。
普通结构零件的最终热处理 ，由于正火后工件比退火状态具有更好的综合力学性能，对于一些受力不大、性能要求不高的普通结构零件可将正火作为最终热处理，以减少工序、节约能源、提高生产效率。此外，对某些大型的或形状较复杂的零件，当淬火有开裂的危险时，正火往往可以代替淬火、回火处理，作为最终热处理。
